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密封元件是燃料電池單體中負責密封、絕緣、支撐和吸收振動沖擊等作用的彈性體元件。通常其位于極板與極板間,極板與膜電極邊框間。質子交換膜燃料電池的工作環境較為特殊,為干濕循環、酸性、氣壓波動、壓縮多變、高低溫等。因此,在開發燃料電池用密封元件過程中,形成全面的測試項目具有重要意義。本文分享質子交換膜燃料電池密封元件的主要測試項目
壓縮應力應變性能
壓縮永久變形
熱膨脹系數
壓縮應力松弛
應力松弛指?密封件在壓縮總形變維持不變的情況下,材料內部應力隨時間推移而逐漸衰減的現象,屬于廣義上的蠕變。壓縮應力松弛的大小取決于于初始壓縮應變、時間和溫度。設計中,通常選擇較大的壓縮力以抵抗松弛效應,但過大密封力可導致膜電極或氣體擴散層發生力學損傷進而影響傳輸特性。
玻璃化轉變溫度
玻璃化轉變溫度是高分子材料形式轉變的宏觀體現,直接影響到材料的使用性能。通常,作為塑料使用的高分子聚合物,當溫度升高到發生玻璃化轉變時,失去了塑料的性能變成橡膠;而作為橡膠使用的材料,當溫度降低到發生玻璃化轉變溫度時,便喪失了橡膠的高彈性或彈力不足,變成玻璃態(硬而脆)。因此,在選擇燃料電池用橡膠配方時,必須考慮低溫密封要求。
吸水率
材料氣體透過率
密封件引起的氣體泄露主要分為界面泄露和材料本體泄露,氣體包括氫氣、氧氣或氮氣、水蒸氣。前者指由于密封件與極板或膜電極的接觸面不平整引發的氣體在接觸界面穿過而引起的泄露,后者指反應氣穿透密封材料本身發生的泄露。密封材料的氣體透過率可采用壓差法,如可在兩側存在分壓差的狀態下測量單位時間內試驗氣體透過單位面積試樣的摩爾數。
耐酸性能
質子交換膜燃料電池內部為酸性工作環境(PH約為2左右)。因此,為提高壽命和密封性能,密封材料必須具備抗化學腐蝕衰減的能力。在指定的酸性環境和時間條件下,橡膠密封材料的硬度、壓縮應力應變性能、質量、體積和尺寸等均可能發生變化。
耐冷卻劑性能
耐冷卻劑性能表示密封材料抵抗燃料電池冷卻劑(通常為去離子水和乙二醇的混合液)的腐蝕能力。與密封元件的耐酸性能相似,耐冷卻劑性能的評判也對體積、尺寸、硬度和壓縮應力應變性能進行實驗。
其他
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